偉盟智慧補貨平台系統 Wellan Smart Replenishment  System

多營業點的零件調撥與庫存的控管,向來是汽車零組件業的重點課題之一。
企業大多倚賴過去的銷售經驗,透過觀察每日銷量推算存量,來作為採購決策。但由於零組件具有車型、年代、供應商等屬性,便形成了許多類型的組合,多種料號的形成,加上因存放條件及體積大小的不同,可能會同時在多個倉庫內有存貨,增加了控管的難度。而快進快出的產業生態,若不關注倉庫內存貨狀況,長期下來,便會累積許多過季的零組件滯留在倉庫內長灰塵,倉庫空間被越來越多的貨品鯨吞蠶蝕,導致倉儲成本在無形中增加。此時,將庫存進行分類管理就變得十分重要。

要制定一套完整的採購計畫,必須通過以下步驟:

 
 

​Step1.蒐集資訊

蒐集關於庫存的相關數據,包括銷量、預期銷售量、經濟量、進貨方式、前置天數、體積大小、存放條件等,以利後續分析。這些資料通常可由會計、倉管等部門獲取。

Step2.進行分類

​針對蒐集的數據,以ABC分類法進行區分。

什麼是ABC分類法(Activity Based Classification)?
ABC分類法又稱柏拉圖最適分析,是指根據事物在各方面上的屬性和特徵,進行分類,區分出主與此後,做出區別性的管理方法。是企業提高效益使用的管理方法。而在庫存管理上,應用此方式,更是再適合不過了。

需先計算各商品的價值。接下來,將計算好的數據,由大至小排列,計算累積百分比。按照以下定義進行分類:

  • 價值高

  • 商品價值累積佔前70%

  • ​流動率高

  • 價值中

  • 商品價值累積佔次20%

  • ​流動率中

  • 價值低

  • 商品價值累積佔後70%

  • ​流動率低

  • 無價值

  • 總庫存量減去ABC類的剩餘

  • ​呆料

實行以上分類後,便可以更確實地掌握庫存狀況,並且取得以下成效:

 

  • 減少總庫存量:通過分類,將呆料做適當的出清,可減少無效庫存的堆積。

  • 減少總成本:將商品擺在對的位置,減少倉儲及運輸等成本。

  • 庫存結構合理化:通過分類將整體庫存重新規劃,使之更精簡。

  • 管理效益提升:可針對各類商品制定嚴格且徹底的管理,提升效益。

Step3.訂立安全庫存量

將每項商品依據分類結果訂立安全庫存量,便可根據此結果決定商品的採購時機、採購方式、採購對象、存放地點等,建立完整的採購策略。

然而,擁有好的採購決策,庫存得到了控管,對於汽材業來說,還遠遠不夠。

汽材業必須隨時為客戶找出符合需求車型的零件,這意味著要擁有完整且精細的零件庫存,囊括更多車型、更多的零件種類。才能把握稍縱即逝的交易。而車輛年年推陳出新,零件的生命週期已越來越短暫。如何精準控管無限增長的零件,在生命週期內將之銷售出去,才是掌握企業獲益的關鍵。

偉盟智慧補貨平台系統,幫助您建立最完整的庫存系統。

無需自行計算繁雜的庫存量公式,給您最精準的採購建議。

  • 安全量計算及庫存警示

根據多維度各項數值,計算商品的建議安全量,低於庫存量時提示補貨。

  • 零件適用車型完整性建立

可查詢該零件適用之所有車型,有效降低庫存率。亦可依車型查詢試用零件,即時迅速,一目了然。

  • 庫存成本結構分析

透過銷售等數值,分析庫存結構,掌握主要獲利商品,進行採購流程及倉儲管理優化。

  • 採購建議

整合大數據,分析商品最佳採購時機及數量建議。

  • 解決多倉多庫多營業點

結合客戶訂購資訊和安全庫存數據,將商品放置到最合適的庫位,提升供貨即時性、降低調貨成本。

  • 更靈活輕量的庫存管理

可搭配行動APP在庫進行操作,管理更即時

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